拉伸模具在整个冲压模具行业所占的比重是非常大的，小到我们喝水的杯子，蛋糕模等等都是拉伸模具的一种。那么在整个模具设计过程中，需要注意哪几个方面呢？下面拉伸模具厂家分析设计方案。

一、拉伸材料

好的材料是成功的一半，对于拉伸，万万不可忽视。当客户对材料的要求很苛刻、反复试模达不到要求时，可以换一种拉伸性能好的材料再试，可能会有意想不到的发现！

二、模具表面的光洁度

进行深拉深时，凹模与压边圈的两面研磨不充分，特别是拉深不锈钢板与铝板时，更易产生拉深伤痕，严重时导致拉伸破裂。

三、毛坯尺寸的确定

一个产件要经过多道工序，头道工序一般是落料工序。首先要进行展开料计算，对毛坯的形状和大小有个大概认识，以便确定落料模的总体尺寸。在模具设计完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用线切割加工毛坯(毛坯较大时可用铣床铣后再钳修)，经过后续拉伸工序的反复实验，终确定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。

四、加工油的选择

加工油的选择非常重要。区别润滑油是否合适的方法，是当将制品从模具内取出来时，如果制品温度高到不能用手触摸的程度，就必须重新考虑润滑油的选择和润滑方法,在凹模上涂润滑油，或在薄板上套薄膜袋。

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