五金冲压件在工业中是非常常见的，不同厂家生产的五金冲压件质量也是存在问题的，那么五金冲压件的质量问题是什么呢？下面一起来看看吧。
1.原材料检查，冲压生产前必须对原材料进行检查清洗，清洗时注意辊子间隙和清洗油的质量，清洗油缺少时必须及时添加。
2.拉延模具的检查和维护，拉延模具需要定期检查和维护，保证生产的持续稳定状态。
3.剪切模具的检查和维护，定期检查模具刃口状态，以防产品出现毛刺。
4.模具工艺设计合理，减少冲压件的凹凸点，确定好落料孔的大小，提高冲针与落料的精度，加强落料孔工艺性，防止废料卡在落料孔内。
5.要严格控制冲压加油的使用量，（加油量的大小可以根据送料速度判断）可以避免因加油过多使废料黏贴在模具上，行成凹凸点。
6.规范工位器具的存放量，可以设计专业的器具装在冲压产品。
7.对模具部件定期消磁，如冲针 滑块 镶件等，这样可以减少因磁性使废料黏贴在模具内造成冲压件的残次品。
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